← Все кейсы

Склад и внутренняя логистика

Продукт: Amalgama

Ручная сборка, конвейер или AGV

Сравниваем схемы перемещения и уровень автоматизации до закупки оборудования и перестройки склада.

Управленческий вопрос

Какая схема обеспечит нужный поток заказов без лишних инвестиций и новых узких мест?

От поступления заказа и пополнения зон до комплектации, консолидации и отгрузки. В границы модели входят люди, техника, маршруты, буферы и правила приоритизации.

01

Какие данные потребуются

  • Профиль заказов и строк
  • Планировка и расстояния
  • Смены и доступный штат
  • Скорости операций и техники
  • Правила пополнения и приоритетов

02

Какие KPI сравниваем

  • Заказы и строки в час
  • Время цикла заказа
  • Очереди по зонам
  • Загрузка людей и техники
  • Требуемый парк оборудования
  • Доля заказов в SLA

03 · Сценарный эксперимент

Сравниваем варианты в одинаковых условиях

СценарийЧто меняемНа какой вопрос отвечаем
Текущая схемаФиксируем фактические процессы и ограниченияГде образуются очереди и потери времени
КонвейерДобавляем линии, буферы и точки подачиКак меняется поток и где нужен резерв
AGVМеняем парк, маршруты и правила диспетчеризацииСколько техники нужно и как она загружена
Смешанная схемаКомбинируем людей, конвейер и мобильных роботовКакой баланс мощности устойчив к пикам

04

Как проверяем модель

  • Сверяем поток и незавершённое производство по сменам
  • Проверяем длительности ключевых операций
  • Разбираем расхождения с владельцами процесса

05

Что показывает результат

  • Сравнение вариантов по единому набору KPI
  • Карта узких мест и чувствительности
  • Рекомендация по схеме и этапности внедрения

06

Что получает заказчик

  • Исполняемая модель
  • Сценарный dashboard
  • Отчёт с допущениями
  • Передача исходных данных и логики

Похожие кейсы

Другие задачи с близким контекстом

Связанные направления

Обсудить похожую задачу